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青島方樁廠家新世紀淺析方樁的生産工藝

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青島方樁廠家新世紀淺析方樁的生産工藝

發布日期:2018-09-13 作者:青島方樁 點擊:

青島方樁廠家帶您了解方樁的生産工藝:

1.混凝土原材料的計量、攪拌。根據設計好的配合比,将砂、石、水泥、水、外加劑和摻合料等經精确計量,用混凝土強制式攪拌機制成75px~125px的低坍落度的新拌混凝土,設計要求混凝土強度等級不低于C60或C80。

2.離心方樁端闆制作。與管樁端闆制作基本一緻,但方樁的端闆外形是方形的,且預應力主筋的沉孔沿端闆四邊、角均勻分布。端闆安裝前,四周需焊接厚度為1.5mm~2mm的薄鋼闆制作成的方形樁套箍。

3.骨架制作。預應力主筋采用低松馳型的預應力混凝土用鋼棒,需要精确定長、切斷、镦頭;螺旋筋采用椎4mm~6mm的低碳冷拔鋼絲;根據離心方樁結構配筋設計要求,方形鋼筋骨架采用專用的方樁骨架自動焊接機加工。

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4.安裝鋼筋骨架。将制作好的鋼筋骨架、方形端闆(已焊套箍)放置于離心方樁的鋼模具内,并與預應力鋼筋錨固闆、張拉闆、張拉杆等連接。

5.混凝土布料。按每根離心方樁的用量要求,将新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模,在張拉一端盡可能多布一些混凝土。

6.合模。青島方樁廠家師傅還提到将離心方樁上半鋼模吊至下半鋼模上方,并用螺栓将上下兩半鋼模固定,以确保模具在高速離心作業過程中不松動和混凝土不跑漿。

7.離心工藝。将上述張拉錨固後的帶模離心方樁吊至離心機上方,按初速、中速、中高速、高速的離心速度逐級加速,離心時間一般為10min~18min。

8.初級蒸氣養護。将離心成型後的帶模離心方樁吊至常壓蒸氣養護池(坑)内,靜停1h~2h,緩慢升溫至90℃~100℃,常壓下養護4h~8h,使混凝土強度達到40MPa以上。

9.脫模。将初級蒸氣養護後的帶模離心方樁吊至專用脫模台位上,用風動扳手卸去張拉螺栓及合模螺栓,給樁體施加預應力,然後吊走上半模,翻動下半模卸去預應力張拉大螺杆。清理 上下半模、錨固闆、張拉杆,并塗刷脫模劑。對于混凝土設計強度等級為C60的離心方樁,将脫模後的離心方樁直接吊運至成品堆場碼堆,自然養護,達到出廠強度後即可出廠。

10.高壓蒸養。設計混凝土強度等級為C80以上的離心方樁,需将脫模後的離心方樁再進入高壓釜進行高溫蒸氣養護,高溫度為180℃~200℃,飽和蒸氣壓力為1.0MPa,養護時間8h~12h,使混凝土強度達到80MPa以上。經高壓養護後的管樁可以直接出廠供樁。


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