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汽车低压电线束加工技术条件

2017-2-10 21:55:42      点击:
1 适用范围 本标准规定了汽车用低压电线束(以下简称电线束)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储存。 本标准适用于标称电压低于 50V 的各种汽车用电线束(含单根线)2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本。 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 11121 汽油机油 GB 17930 车用无铅汽油 
  GB/T 13527.2 软聚氯乙烯管(电线绝缘用) HG 2196 机动车辆用橡胶材料 
  JB/T 6313.1 电工铜编织线 第一部分 一般规定 JB/T 6313.2 电工铜编织线 第二部分 斜纹编织线 JB/T 6313.3 电工铜编织线 第三部分 直纹编织线 JB/T 8139 公路车辆用低压电缆(电线) 
  JJG 4 钢卷尺 QB/T 2423 聚氯乙烯(PVC)电气绝缘用压敏胶粘带 QC/T 238 汽车零部件的储存和保管 
  QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件
 QC/T 414 汽车用低压电线颜色 QC/T 417.1 车用电线束插接器 第一部分 定义、试验方法和一般性能要求(汽车部分) QC/T 417.3 车用电线束插接器 第三部分 单线片式插接件的尺寸和特殊要求 QC/T 417.4 车用电线束插接器 第四部分 多线片式插接件的尺寸和特殊要求 QC/T 417.5 车用电线束插接器 第五部分 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件 尺寸和 特殊要求 QCn 29010 汽车用低压电线接头 型式、尺寸和技术要求 QCn 29013 汽车用蓄电池电线接头 型式、尺寸和技术要求 
  
3 术语和定义 本标准采用下列及 QC/T417.1 中的定义。3. 1 干线 如图 1 所示电线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部分。3. 2 支线
 如图 1 所示电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线。3. 3 分支点 如图 1 所示电线束中干线与干线或干线与支线中心线的交点。3. 4 接点 如图 1 所示电线与电线的连接点。3. 5 端子插接件和接头的统称。 3.6 干区 安装在驾驶室、乘员室、行李舱内等部位的电线束不需做特殊防水防护处理的区域。 3.7 湿区 除干区以外,电线束需做特殊防水防护处理的区域。 
  3.8 刺破连接 端子将电线绝缘层刺破与电线导体相接,达到良好的电接触并具有一定抗拉力的连接 方式。

4 技术要求4. 1 电线束应符合本标准的要求。并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.2 电线束尺寸应符合下列要求。 4.2.1 干线和保护套管长度宜不小于 100mm,并为 10 的倍数。如:100mm、110mm、 120mm 等。 4.2.2 支线长度宜不小于 30 mm。 4.2.3 接点之间,接点与分支点之间距离宜不小于 20 mm。
 4.2.4 电线与端子连接处需装绝缘套管时,绝缘套管长度不小于 20 mm。 4.2.5 电线束基本尺寸极限偏差应符合表 1 规定。

 4.3 电线束中所用材料和零部件在无特殊规定时应分别符合下列要求。 4.3.1 电线的颜色应优先采用 QC/T 414 的规定。 4.3.2 接头应符合 QCn 29010 和 QCn 29013 的规定。 4.3.3 插接器应分别符合 QC/T 417.1、 QC/T 417.3、 QC/T 417.4、QC/T 417.5 的规定。 4.3.4 电线应符合 JB/T 8139 的规定。铜编织线应分别符合 JB/T 6313.1、JB/T 6313.2、 JB/T 6313.3 的规定。 4.3.5 软聚氯乙烯管应符合 GB/T 13527.2 的规定。 4.3.6 橡胶制品材料应符合 HG 2196 的规定。 4.3.7 聚氯乙烯压敏胶粘带应符合 QB/T 2423 的规定 4.4 端子与电线连接应优先采用压接方法,连接应符合下列要求。 4.4.1 采用无特殊要求压接方法时,端子应分别压紧在导体和绝缘层上,导体不应压断, 绝缘层不应压入导体压接部位,在图 2 所示的 a 区中可见电线导体,但不能妨碍 插接。 4.4.2 绝缘层压接部位经不少于 3 个循环的弯折试验后,在图 2 所示的 b 区中仍可见绝 缘层。

 4.4.3 采用压接方法的端子与电线压接处的横断面应符合附录 A 的要求。
 4.4.4 采用钎焊的方法时,不允许使用腐蚀性钎剂。焊点应光滑,不允许存在漏焊、 未钎透、钎剂夹杂等缺陷。 
  4.4.5 端子与电线连接应牢固,在规定的拉力下不应损伤和脱开,其拉力值应不小于 表 2 规定。 

 4.4.6 采用刺破连接方法应符合下列要求。 4.4.6.1 电线端面应平整,并与电线的轴线相垂直。端面处导体与绝缘层应在同一平 面上。在连接处电线应不弯曲,并在图 3 所示 a 区内可见电线端部  4.4.6.2 端子与电线连接应牢固,在规定的拉力下不应损伤和脱开。0.35mm
2 电线 拉力值应不小于 50N。


4.5.5 干区和湿区接点表面绝缘应良好,绝缘材料应靠紧在接点部位上,无位移、脱 开现象。 
4.5.6 湿区接点的绝缘处理部位经防水试验后绝缘电阻不低于 100MΩ。4.6 密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见 的间隙。电线和密封塞与端子压接后,在图 5 所示的 a 区内应可见密封塞和电线绝 缘层的端部。 4.7 电线束包扎时,应紧密、均匀,不应松散。采用保护套管时,无位移和影响电线束 弯曲现象。 
  4.8 电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧密套在连接部位上,无位移、脱开现象。 4.9 电线束中电线及零部件应正确装配,不应有错位现象,端子在护套中不应脱出。 4.10 电线束中线路导通率为 100%,无短路、错路现象。

4.11 电线束的工作温度和储存温度应符合表 5 的规定。 4.11.1 电线束应分别按表 5 安装位置经 QC/T 413 中 3.10.1 耐低温性能试验后,应符合 本标准中 4.7、4.8、4.10 条规定。 4.11.2 电线束应分别按表 5 安装位置经 QC/T 413 中 3.10.2 耐高温性能试验后,应符合 本标准中 4.7、4.8、4.10 条规定。 4.11.3 电线束应分别按表 5 安装位置经 QC/T 413 中 3.10.3 耐温度变化性能试验后,应 符合本标准中 4.7、4.8、4.10 条规定。 4.12 电线束经 QC/T 413 中 3.11 耐温度、湿度循环变化性能试验后,应符合本标准中 4.7、 4.8、4.10 条规定。


表 5 工作温度及储存温度 ℃